¿Cómo resolver los problemas de 'agrietamiento y deformación, bloqueo de alquitrán' en la carbonización de películas de poliimida?

El horno de carbonización al vacío es un equipo profesional desarrollado por Hunan Jingtan Automation Equipment Co., Ltd. para el tratamiento de carbonización de materiales compuestos de carbono/carbono, películas de poliimida (PI), materiales de biomasa, polvos metálicos y otros precursores. Durante el proceso de carbonización de películas de PI y compuestos C/C, precursores orgánicos como resinas y asfalto liberarán una gran cantidad de sustancias volátiles (vapor de agua, metano, alquitrán, etc.) de manera concentrada dentro del rango de temperatura media de 200-600 ℃. Si la velocidad de calentamiento es demasiado rápida o el canal de escape no está libre de obstáculos, la presión interna generada por la materia volátil agrietará el cuerpo verde. El alquitrán que se solidifica en la zona de baja temperatura del horno también puede obstruir las tuberías y afectar el funcionamiento normal del equipo. El horno de carbonización al vacío de Hunan Jingtan adopta un diseño de control de temperatura de gradiente de zona de temperatura múltiple. Se instala una plataforma de preservación del calor en el rango de temperatura donde se concentra la materia volátil para liberarla, permitiendo que el gas escape lentamente y evitando aumentos repentinos de presión. El equipo está equipado con un sistema de descoquización, que potencia el efecto de descoquización. La atmósfera dentro del horno es más estable, lo que facilita el control de la calidad del producto. Al mismo tiempo, prolonga la vida útil del fieltro de carbono y los materiales calefactores. Este proceso de carbonización se completa en condiciones de atmósfera de gas inerte, con alta precisión de control de temperatura y buena uniformidad de temperatura dentro del horno.

También se ha optimizado el sistema de calentamiento y aislamiento del horno de carbonización al vacío de acuerdo con las características del proceso de carbonización. El equipo adopta varillas de grafito tipo jaula cuadrada y calentamiento combinado de varillas, lo cual es conveniente para el mantenimiento y adecuado para platos de barco tanto cuadrados como circulares. Las puertas delantera y trasera del calefactor se pueden abrir, lo que facilita el funcionamiento. El producto tiene buen rendimiento y calidad estable. El cuerpo del horno de temperatura ultraalta dentro de 2200 ℃ puede ser compatible y cumplir con diversos procesos de carbonización y sinterización. Adopta calentamiento resistivo. El elemento calefactor de tubo de grafito tiene una larga vida útil, buen efecto de calentamiento y es fácil de mantener. El calentamiento uniforme, el aislamiento confiable y el sistema de medición de temperatura, el concepto de diseño avanzado del horno, la estructura de calentamiento razonable y los materiales de alta calidad garantizan la uniformidad de la temperatura del horno en condiciones de vacío y la diferencia de temperatura en la zona de temperatura constante se puede controlar dentro de ±7 ℃. El horno adopta elementos de medición de temperatura de marcas nacionales e internacionales para garantizar la precisión de la medición de temperatura.

En términos de control de atmósfera y vacío, el horno de carbonización al vacío está equipado con un sistema de vacío eficiente y un dispositivo de regulación de atmósfera. El grado de vacío máximo en estado frío del equipo puede alcanzar 1,2×10⁻³Pa, la tasa de aumento de presión es ≤0,5Pa/h y tiene un excelente rendimiento de sellado. La atmósfera de trabajo dentro del horno se puede conmutar entre vacío y protección con gas inerte (ligera presión positiva). Se pueden introducir gases protectores como nitrógeno y argón para garantizar que el horno se encuentre en un entorno de atmósfera inerte. El preciso sistema de control de presión del horno funciona bajo una ligera presión positiva, lo que evita eficazmente que se filtre aire y evita la oxidación del producto. El diseño exclusivo del sistema de escape garantiza que las sustancias volátiles se descarguen rápidamente de la cámara del horno, evitando la deposición secundaria y la contaminación de las superficies del producto dentro del horno. El sistema de descoquización equipado con el equipo es ecológico y ahorra energía. No purifica la esencia y el vacío descarga gas, protegiendo eficazmente el funcionamiento normal de la bomba de vacío y asegurando un excelente efecto de descoquización.

El sistema de control del horno de carbonización al vacío ha logrado un funcionamiento totalmente automático y de alta precisión. El equipo adopta un medidor digital inteligente de control de temperatura, que puede comunicar datos con el PLC para completar de forma automática y precisa el proceso de control y medición de temperatura. El sistema puede calentarse según la curva de calentamiento dada y puede almacenar cuatro curvas de calentamiento de proceso diferentes de 40 segmentos. Se encuentra disponible un completo sistema de protección y control automático PLC para agua, electricidad y gas. El PLC garantiza un enclavamiento de seguridad y cuenta con alarmas audibles y visuales de sobretemperatura, circuito abierto del sensor, presión del agua, sobrepresión del horno, flujo de agua y temperatura del agua excesivamente alta. La sección de alta temperatura del cuerpo del horno se enfría naturalmente, mientras que la sección de baja temperatura se puede enfriar a un ritmo más rápido llenando gas inerte a presión positiva. Con las amplias ventajas del "sistema de descoquización y desparafinado, control de temperatura de gradiente de zona multitemperatura y sellado de alto vacío", el horno de carbonización al vacío de Hunan Jingtan se ha aplicado ampliamente en industrias como la de carburo cementado, pulvimetalurgia, fibra de carbono y materiales compuestos C/C.