¿Cuáles son las características del horno de deposición de vapor químico?

El principal equipo utilizado en la tecnología CVD es el horno de deposición de vapor químico, que se utiliza principalmente en varios experimentos de CVD, y también se puede utilizar en la sinterización al vacío, la sinterización de protección de la atmósfera al vacío, la preparación de nanomateriales, la preparación de materiales de baterías y otros campos de investigación.

La deposición química de vapor es una tecnología química que utiliza principalmente uno o varios compuestos de vapor o elementos que contienen elementos de película delgada para reaccionar químicamente en la superficie del sustrato para producir una película delgada.La deposición química de vapor (CVD) es una nueva técnica para preparar materiales inorgánicos desarrollada en las últimas décadas.La deposición química de vapor (CVD) se ha utilizado ampliamente para purificar sustancias, desarrollar nuevos cristales y depositar varios materiales de película inorgánica monocristalina, policristalina o vítrea.Estos materiales pueden ser óxidos, sulfuros, nitruros, carburos o compuestos interelementales binarios o multielementales de los grupos III-V, II-IV y IV-VI, y sus funciones físicas pueden controlarse con precisión mediante procesos de deposición dopada con vapor.La deposición química de vapor se ha convertido en un nuevo campo de la química sintética inorgánica.

Cuando el horno de deposición de vapor químico se utiliza para experimentos, tiene las siguientes características:

1, el proceso de operación del equipo es relativamente simple, fuerte flexibilidad, puede preparar una película simple o compuesta y una película de aleación con diferentes proporciones;

2, el uso del método CVD es más extenso, puede preparar una variedad de recubrimientos de metal o película metálica;

3, porque la tasa de deposición puede ser tan alta como unas pocas micras por minuto a cientos de micras, por lo que es una alta eficiencia de producción;

4, en comparación con el método PVD, la difracción es buena, muy adecuada para recubrir formas complejas básicas, como ranuras, agujeros e incluso la estructura de agujeros ciegos se puede enchapar en una película;

5, la densidad del recubrimiento es buena, debido a que la temperatura del proceso de formación de la película es alta, la adhesión en la interfaz de la base de la película es muy fuerte, por lo que la capa de la película es muy firme;

6, el daño por radiación soportado es bajo y se puede integrar con el proceso de circuito integrado MOS.

Las deficiencias de la tecnología CVD son que la temperatura de deposición puede alcanzar los 800-1100 °C, y la pieza de trabajo se deforma fácilmente a una temperatura tan alta, especialmente para aquellos tamaños de piezas de trabajo de alta precisión que no son resistentes a cambios de temperatura altos, y su el uso estará limitado hasta cierto punto.En segundo lugar, debido a que las sustancias reactivas involucradas en la deposición y el gas después de la reacción son en su mayoría inflamables, explosivas, tóxicas o corrosivas, es necesario tomar ciertas medidas de protección.