¿Cuáles son las ventajas de usar vacío en un horno de vacío?

Trabajamos todos los días con productos fabricados por hornos de vacío, como engranajes en transmisiones de automóviles, brocas especiales para taladros duros utilizados en la industria o bricolaje.Sin vacío, estos materiales de alta resistencia son difíciles de producir.Echemos un vistazo a las aplicaciones de vacío en hornos de vacío.

La pieza de trabajo se calienta en el horno de vacío y el oxígeno se aísla a través del entorno de vacío para evitar la oxidación de la pieza de trabajo.Por lo tanto, la aplicación del horno de vacío también es muy amplia, y se puede utilizar en la producción de aleaciones duras de sinterización al vacío en la industria de herramientas de corte, la soldadura fuerte al vacío de la producción de la sala de interruptores de vacío en la industria eléctrica y el enfriamiento al vacío para el acero de alta aleación necesario para la fabricación de engranajes en la industria del automóvil.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar el vacío en el horno de vacío?No solo se puede evitar la oxidación antes mencionada, sino que también se puede mejorar la calidad de la superficie sinterizada al vacío, evitando volver a trabajar la pieza de trabajo y dando como resultado una mayor resistencia, densidad y menor porosidad.La soldadura fuerte al vacío, por ejemplo, mejora la calidad de la unión y garantiza una alta repetibilidad del proceso.Para el templado al vacío, la calidad de la superficie se puede mejorar en gran medida y se puede reducir la posibilidad de deformación de la pieza de trabajo.La tecnología del horno de vacío garantiza la calidad de la superficie de la pieza de trabajo y permite nitrurar la pieza de trabajo directamente después del endurecimiento.

La tecnología de vacío hace posible muchas tecnologías consideradas imposibles por la tecnología tradicional.La aplicación del horno de vacío es un ejemplo de ello.Las aplicaciones comunes de los hornos de vacío incluyen soldadura fuerte, sinterización, recocido, desgasificación, secado, templado, soldadura, templado y endurecimiento.Los hornos de vacío también se pueden utilizar para moldeo por inyección de metal (MIM) o moldeo por inyección de cerámica (CIM), así como para metalización, silicación, carbonización y otros procesos industriales.Diferentes hornos de vacío tienen diferentes aplicaciones.