¿Método de clasificación y funcionamiento del horno de sinterización?

Según las diferentes fuentes de calor y métodos de transferencia de calor, los hornos de sinterización se pueden dividir en diversas categorías.Las siguientes son clasificaciones comunes de hornos de sinterización:

1. Horno de sinterización por resistencia: el calentador de resistencia se utiliza como fuente de calor y el calor se genera mediante la corriente a través del calentador y se transfiere al material sinterizado.

2. Horno de sinterización por inducción: El uso del principio de calentamiento por inducción, a través de la bobina de inducción para producir un campo magnético alterno, de modo que el material de sinterización se encuentre dentro del vórtice, generando así calor.

3. Horno de sinterización por radiación: utiliza el principio de calentamiento por radiación, a través del calor de radiación de ondas electromagnéticas, para que los materiales sinterizados absorban el calor.

4. Horno de sinterización de gas: el gas de alta temperatura producido por el horno de combustión o la combustión de gas se utiliza como fuente de calor para calentar el material sinterizado.

5. Horno de sinterización al vacío: sinterización en un ambiente de vacío, a través del sistema de vacío para eliminar el oxígeno y otras impurezas, para asegurar la pureza del material en el proceso de sinterización.

El método de funcionamiento del horno de sinterización generalmente incluye los siguientes pasos:

1. Preparación: incluida la limpieza de la cámara del horno, la verificación del estado de funcionamiento de los equipos y sensores del horno, la preparación de los materiales de sinterización y el equipo auxiliar necesario.

2. Calentamiento: De acuerdo con los requisitos de los materiales sinterizados, establezca la velocidad de calentamiento y la temperatura final, inicie el sistema de calentamiento para que la temperatura en la cavidad del horno aumente gradualmente.

3. Sinterización con preservación del calor: Cuando se alcance la temperatura establecida, mantenga un cierto tiempo para la sinterización, de modo que el material sinterizado se combine y densifique.

4. Enfriamiento y enfriamiento: una vez completada la sinterización, apague el sistema de calefacción para enfriar y enfriar, de modo que el material sinterizado se enfríe gradualmente a temperatura ambiente.

5. Saque el material sinterizado: Después de que el material sinterizado se haya enfriado por completo, abra la puerta del horno y saque el material sinterizado.

Durante todo el proceso operativo, parámetros como la temperatura de calentamiento, el tiempo de mantenimiento y la velocidad de enfriamiento deben ajustarse razonablemente de acuerdo con las características y requisitos del material sinterizado para garantizar la estabilidad y consistencia de la calidad de sinterización.