Análisis del proceso de sinterización en aire - horno de sinterización a presión

El sistema de vacío del horno de sinterización neumático está compuesto por una bomba de vacío de una etapa, una válvula de mariposa de vacío y un tubo de vacío, etc. La bomba de vacío está equipada con una válvula de descarga electromagnética para evitar el retorno de aceite después de un corte de energía.El sistema de control de presión e inflado se compone de detección automática, control automático de presión y reducción de presión y sobrepresión, alarma de sonido y luz y otros dispositivos de seguridad.El horno de sinterización neumático está equipado con una válvula solenoide de escape automática limitadora de presión.Cuando la presión del horno excede un cierto valor de presión, la válvula solenoide se agota automáticamente, de modo que la presión del horno se mantiene estable en la presión de trabajo.

La estructura razonable de calentamiento y aislamiento térmico del horno de sinterización neumático y el excelente material aseguran la uniformidad de la temperatura en el horno bajo condiciones de presión y vacío.Adopte el elemento de medición de temperatura original importado, medición de temperatura precisa.La computadora se usa para realizar el control automático de la temperatura y la presión, y el PLC se usa para realizar el enclavamiento de seguridad.Tiene la función de alarma de sonido y luz y enclavamiento por sobrepresión, sobretemperatura y temperatura del agua.Adopte una válvula completamente automática importada para realizar un control de presión completamente automático.Este producto es un tipo de operación de ciclo, acción rápida para abrir la tapa del horno.Adecuado para sinterizar bolas de cerámica de nitruro de silicio, cortador de cerámica y otros materiales en atmósfera de nitrógeno o argón a alta presión.Es beneficioso aumentar la densidad de sinterización de los materiales y mejorar las propiedades mecánicas de los materiales.

Estructura del horno de sinterización neumático: el horno eléctrico se compone de carcasa, revestimiento del horno, cubierta del horno y dispositivo de elevación, sistema de vacío, sistema de carga de nitrógeno, control de temperatura y dispositivo de medición de temperatura.

El horno de sinterización a presión de aire utiliza grafito de alta pureza como cuerpo de calentamiento, termopar WRe como elemento de medición de temperatura e instrumento de control de temperatura del programa de pantalla digital de precisión para controlar la temperatura, que puede realizar el aumento y la caída automáticos de la temperatura del horno.Al aspirar el horno, la muestra se puede sinterizar al vacío.Al mismo tiempo, la atmósfera protectora o la atmósfera de reacción se pueden inyectar en el horno para la sinterización a alta temperatura.El equipo es ampliamente utilizado en la prueba de sinterización de cerámicas estructurales, cerámicas funcionales, aleaciones duras, biocerámicas, cristales artificiales, materiales compuestos, etc.

El proceso de sinterización del horno de sinterización barométrica consiste en calentar el material sinterizado bajo presión negativa para hacerlo crecer.Sinterización a presión atmosférica, para que alcance el estado de fatiga, para que el material en el poro alcance un estado cerrado;Finalmente, se sinteriza a alta presión para aumentar aún más el estado de fatiga del material y eliminar rápidamente la tensión en el material, de modo que el material se consolide aún más y se eliminen los poros restantes.Por lo tanto, después del proceso de sinterización a alta temperatura y alta presión, las propiedades mecánicas de los materiales son mejores que las del proceso de sinterización normal.