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Aplicación y ventaja del horno de sinterización neumático.

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2023-05-31      Origen:Sitio

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El horno de sinterización neumático utiliza grafito de alta pureza como cuerpo de calentamiento, termopar como elemento de medición de temperatura e instrumento de control de temperatura del programa de pantalla digital de precisión para controlar la temperatura, que puede realizar el aumento y la caída automáticos de la temperatura del horno.Al aspirar el horno, la muestra se puede sinterizar al vacío.Al mismo tiempo, la atmósfera protectora o la atmósfera de reacción se pueden inyectar en el horno para la sinterización a alta temperatura.El equipo es ampliamente utilizado en la prueba de sinterización de cerámicas estructurales, cerámicas funcionales, aleaciones duras, biocerámicas, cristales artificiales, materiales compuestos, etc.

Estructura del horno de sinterización neumático: el horno eléctrico se compone de carcasa, revestimiento del horno, cubierta del horno y dispositivo de elevación, sistema de vacío, sistema de carga de nitrógeno, control de temperatura y dispositivo de medición de temperatura.

Aplicación del horno de sinterización a presión de aire:

Este horno de sinterización es una operación periódica, la estructura de productos similares del exterior, neumático abre rápidamente la tapa del horno.Adecuado para sinterizar bolas de cerámica de nitruro de silicio, cortador de cerámica y otros materiales en atmósfera de nitrógeno o argón a alta presión.Es beneficioso aumentar la densidad de sinterización de los materiales y mejorar las propiedades mecánicas de los materiales.

Ventajas del horno de sinterización neumático:

1. El horno tiene una estructura compacta, ocupa poco espacio, bajo consumo de energía, alta velocidad de enfriamiento, ahorro de energía y protección del medio ambiente.

2. El tamaño del equipo de producción está completo, desde el horno de investigación y desarrollo de laboratorio hasta el horno de prueba de fábrica, se puede proporcionar el horno de producción en masa, se puede diseñar otro tamaño intermedio de acuerdo con los requisitos de los usuarios.

3 La caja de grafito puede ser redonda o cuadrada, para diferentes aplicaciones puede elegir libremente.

4. El método de desparafinado está completo, ya sea caucho, parafina o agente formador de productos de extrusión, se puede eliminar por diferentes métodos, alta tasa de cera.

5. Alto grado de automatización, arranque con una tecla;Sistema operativo de computadora industrial dual, seguro y confiable.

6 sistema de control para lograr el control automático y la función de copia de seguridad de registro de datos, el sistema operativo es más fácil de usar, potente.

7. El cilindro de aislamiento tiene una larga vida útil y adopta una estructura tipo sándwich especialmente diseñada.El interior y el exterior del cilindro están hechos de material CFC de muy alta resistencia.

8. La puerta del cilindro de aislamiento adopta un diseño escalonado especial para garantizar el efecto de aislamiento (reducir el consumo de energía) y mejorar la vida útil del cilindro de aislamiento.

9. El horno puede realizar trabajos de reparación, diagnóstico de fallas y control remoto.

10. Sistema de monitoreo de arco de electrodos para evitar daños graves en la carcasa del horno.


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