Cómo operar correctamente el horno de sinterización

El horno de craqueo de grafito es un equipo experimental avanzado para la soldadura por difusión de metales, nano, silicio monocristalino, polisilicio, células, etc., y equipos de calentamiento para tratamiento térmico en condiciones de vacío.Se utiliza principalmente para pruebas de materiales, síntesis, sinterización, etc. El horno tiene un buen rendimiento de aislamiento y un buen efecto de ahorro de energía.Aquí se explica cómo operar un horno de craqueo de grafito ¡adecuadamente!

Aquí es la lista de contenidos:

• Comprender el funcionamiento de los hornos de sinterización

• ¿Cómo se debe utilizar correctamente el horno de sinterización?

• ¿A qué debo prestar atención al usarlo?

Comprender el funcionamiento de los hornos de sinterización

La temperatura de calentamiento de un horno de craqueo de grafito es uno de los parámetros importantes del proceso de tratamiento térmico.La selección y control de la temperatura de calentamiento es la cuestión principal para garantizar la calidad del tratamiento térmico.La temperatura de calentamiento varía según el material metálico que se esté tratando y el propósito del tratamiento térmico.Sin embargo, generalmente se calientan por encima de la temperatura de transformación de fase para obtener una organización a alta temperatura.Además, la transformación lleva cierto tiempo.Por lo tanto, cuando la superficie de la pieza de metal alcanza la temperatura de calentamiento requerida, la cámara del horno de craqueo de grafito tiene las propiedades de aislamiento para mantener un cierto tiempo a esta temperatura.Esto da como resultado una temperatura constante dentro y fuera.Los hornos de sinterización sin oxígeno utilizan calentamiento de alta densidad de energía y tratamiento térmico de superficie, velocidad de calentamiento, generalmente no hay tiempo de aislamiento.Por el contrario, el tiempo de permanencia en el tratamiento térmico químico suele ser mayor.

¿Cómo se debe utilizar correctamente el horno de sinterización?

1. Verifique el nivel del líquido del sello de agua del gas y mantenga la tubería de retorno de flujo completo del Horno de craqueo de grafito transparente.

2. Compruebe si la tubería de gas está anegada; si hay anegamiento, debe solucionarlo lo antes posible.

3. Preste atención a confirmar las condiciones de temperatura de la muestra de prueba en el área de prueba.

4. Observe la sección de convección del horno de craqueo de grafito y la sección de radiación del oleoducto y gasoducto para detectar roturas o deformaciones rojas.La capa de aislamiento del horno no se daña si hay anomalías que se pueden solucionar a tiempo.

5. La conductividad térmica de la instalación y el marco de soporte de la muestra debe ser baja para garantizar que la muestra de prueba esté en un estado adiabático con la instalación y el marco de soporte.

6. Retirar la muestra de prueba rápidamente después de que se haya probado el equipo de prueba de temperatura puede causar tensión innecesaria en la muestra y puede dar resultados inesperados.Por lo tanto, la muestra debe retirarse sólo después de que la muestra de prueba se haya enfriado a temperatura ambiente.

¿A qué debo prestar atención al usarlo?

1. El horno de craqueo de grafito debe colocarse sobre una superficie plana y no debe mostrar auges ni fluctuaciones importantes durante su uso.

2. La temperatura ambiente debe estar dentro del rango de +5~40℃;la humedad relativa no debe ser superior a 60 y no debe haber polvo conductor, gases explosivos ni gases corrosivos que puedan dañar gravemente el metal y el absoluto.

3. La distancia entre la pieza de trabajo calentada y el elemento calefactor en el horno de craqueo de grafito no debe ser inferior a 50 mm.No es adecuado introducir productos químicos que contengan ácidos, alcalinos u oxidantes intensos, y no se permite quemar en el horno con riesgo de explosiones.

4. Realizar periódicamente todo tipo de controles.Por ejemplo, el cableado de cada parte del horno de sinterización no está suelto, el contacto del contactor de comunicación no está sobresaliente, etc., cuando hay una falla debe ser tiempo de corregirla para evitar daños a otros aspectos.

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