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El papel y la definición del horno de sinterización de vacío

Visitas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2024-11-30      Origen:Sitio

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El horno de sinterización de vacío se refiere al horno para la sinterización protectora de artículos calentados en un ambiente de vacío, y hay muchos métodos de calentamiento, como calentamiento de resistencia, calentamiento de inducción, calentamiento de microondas, etc. El horno de sinterización de vacío es el uso del calentamiento de inducción para calentar el horno de sinterización protector, se puede dividir en frecuencia de potencia, frecuencia media, alta frecuencia y otros tipos, puede pertenecer a las subclases del horno de sinterización de vacío.

El horno de sinterización de inducción al vacío es un conjunto completo de equipos para la cabeza del cortador de carburo de sinterización y varios presores de polvo de metal utilizando el principio del calentamiento de inducción de frecuencia media en condiciones de vacío o atmósfera protectora. Está diseñado para la producción industrial de carburo cementado, prosio de metal y materiales cerámicos.

‌ La función principal del horno de sinterización de vacío es para los materiales de sinterización en un entorno de vacío, que es adecuado para la producción industrial de una variedad de materiales. ‌ ‌

El horno de sinterización de vacío funciona bajo el vacío o la atmósfera protectora, y utiliza el principio de calentamiento de inducción para sinterizar el carburo cementado, el prensador de polvo de metal y otros materiales. Sus métodos de calentamiento son diversos, que incluyen calentamiento de resistencia, calentamiento de inducción, etc., los tipos específicos son la frecuencia de potencia, la frecuencia media, la alta frecuencia, etc. El horno de sinterización de vacío se usa ampliamente en la investigación científica, unidades militares, especialmente para aleaciones refractarias como tungsteno, molibdeno y sus aleaciones en polvo que forman sinterización.

Además, el horno de sinterización de vacío también tiene regulaciones detalladas en términos de parámetros técnicos, como potencia nominal, voltaje de frecuencia media, temperatura de funcionamiento, etc., para garantizar su funcionamiento estable a alta temperatura, alta temperatura, altas condiciones de atmósfera de protección.


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