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Horno de sinterización de carburo de silicio
[Uso]: Ampliamente utilizado en polvo metalúrgico, sinterización cerámica, sinterización de carburo de silicio, sinterización de nitruro de boro.
Ventaja del producto
El horno de sinterización de carburo de silicio es un tipo de horno de calentamiento de resistencia intermitente, el principal ámbito de aplicación es la sinterización de carburo de silicio sin presión, aleaciones duras, producción industrial de pulvimetalurgia de varios tamaños de partículas de polvo de carburo de tungsteno, polvo de carburo de cromo, polvo de carburo de titanio, polvo de carburo de vanadio y otros polvos metálicos y polvos metálicos compuestos, moldeado por prensado en frío, tratamiento de sinterización. Hay 200 curvas de calentamiento de procesos diferentes en sección.
Características del horno de sinterización de carburo de silicio:
Programación inteligente de instrumentos con pantalla digital Controlador de temperatura con pantalla digital inteligente PID, nueva pantalla digital, tecnología de control inteligente, puede reducir la lectura visual y el error de operación humana, mejorar en gran medida la eficiencia del trabajo, pantalla digital de doble fila, configuración de teclas, alarma de sobrecalentamiento. Control automático por microcomputadora, elevación programable de múltiples secciones, protección, curva de enfriamiento, calentamiento automático, preservación del calor, enfriamiento y protección contra sobrecalentamiento, el programa se detiene automáticamente al final de la operación, sin necesidad de mirar.
L Calentamiento rápido, protección del medio ambiente y ahorro de energía, alta precisión, rendimiento estable, buen efecto de conservación del calor.
El horno adopta material de aislamiento térmico de alta temperatura, duradero, la selección de material de aislamiento térmico para garantizar que la temperatura fuera del cuerpo del horno bajo trabajo a largo plazo no exceda el valor permitido del estándar nacional.
Sistema de circulación interna de agua, para garantizar la velocidad de enfriamiento. La temperatura del cuerpo del horno es cercana a la temperatura ambiente.
Especificación de producto
Modelo | JT-TSL-45 | JT-TSL-128 | JT-TSL-375 | JT-TSL-720 | JT-TSL-1568 | JT-TSL-2560 | JT-TSL-5000 |
Zona de temperatura constante común (mm) | 300*300*500 | 400*400*800 | 500*500*1500 | 600*600*2000 | 700*700*3000 | 800*800*4000 | 1000*1000*5000 |
Capacidad de carga | 45L | 128L | 375L | 720L | 1568L | 2560L | 5000L |
Temperatura máxima | ≤2450℃ | ||||||
Temperatura de funcionamiento | ≤2300℃ | ||||||
Grado de vacío máximo | 1Pa (en una cámara de horno fría, vacía y limpia) | ||||||
Tasa de fuga | Después de detener la bomba durante 15 minutos, el estado frío durante 12 horas no supera los 10 Pa/hora. | ||||||
Precisión del control de temperatura | ± 1 ℃ | ||||||
Voltaje | 380V、50Hz、 Tres Frases | ||||||
Material de calefacción | Tubos de grafito y varillas de grafito. | ||||||
Suministro de gas | El gas argón y el gas nitrógeno se pueden controlar por separado en el disco de la válvula. | ||||||








Horno de sinterización de carburo de silicio
[Uso]: Ampliamente utilizado en polvo metalúrgico, sinterización cerámica, sinterización de carburo de silicio, sinterización de nitruro de boro.
Ventaja del producto
El horno de sinterización de carburo de silicio es un tipo de horno de calentamiento de resistencia intermitente, el principal ámbito de aplicación es la sinterización de carburo de silicio sin presión, aleaciones duras, producción industrial de pulvimetalurgia de varios tamaños de partículas de polvo de carburo de tungsteno, polvo de carburo de cromo, polvo de carburo de titanio, polvo de carburo de vanadio y otros polvos metálicos y polvos metálicos compuestos, moldeado por prensado en frío, tratamiento de sinterización. Hay 200 curvas de calentamiento de procesos diferentes en sección.
Características del horno de sinterización de carburo de silicio:
Programación inteligente de instrumentos con pantalla digital Controlador de temperatura con pantalla digital inteligente PID, nueva pantalla digital, tecnología de control inteligente, puede reducir la lectura visual y el error de operación humana, mejorar en gran medida la eficiencia del trabajo, pantalla digital de doble fila, configuración de teclas, alarma de sobrecalentamiento. Control automático por microcomputadora, elevación programable de múltiples secciones, protección, curva de enfriamiento, calentamiento automático, preservación del calor, enfriamiento y protección contra sobrecalentamiento, el programa se detiene automáticamente al final de la operación, sin necesidad de mirar.
L Calentamiento rápido, protección del medio ambiente y ahorro de energía, alta precisión, rendimiento estable, buen efecto de conservación del calor.
El horno adopta material de aislamiento térmico de alta temperatura, duradero, la selección de material de aislamiento térmico para garantizar que la temperatura fuera del cuerpo del horno bajo trabajo a largo plazo no exceda el valor permitido del estándar nacional.
Sistema de circulación interna de agua, para garantizar la velocidad de enfriamiento. La temperatura del cuerpo del horno es cercana a la temperatura ambiente.
Especificación de producto
Modelo | JT-TSL-45 | JT-TSL-128 | JT-TSL-375 | JT-TSL-720 | JT-TSL-1568 | JT-TSL-2560 | JT-TSL-5000 |
Zona de temperatura constante común (mm) | 300*300*500 | 400*400*800 | 500*500*1500 | 600*600*2000 | 700*700*3000 | 800*800*4000 | 1000*1000*5000 |
Capacidad de carga | 45L | 128L | 375L | 720L | 1568L | 2560L | 5000L |
Temperatura máxima | ≤2450℃ | ||||||
Temperatura de funcionamiento | ≤2300℃ | ||||||
Grado de vacío máximo | 1Pa (en una cámara de horno fría, vacía y limpia) | ||||||
Tasa de fuga | Después de detener la bomba durante 15 minutos, el estado frío durante 12 horas no supera los 10 Pa/hora. | ||||||
Precisión del control de temperatura | ± 1 ℃ | ||||||
Voltaje | 380V、50Hz、 Tres Frases | ||||||
Material de calefacción | Tubos de grafito y varillas de grafito. | ||||||
Suministro de gas | El gas argón y el gas nitrógeno se pueden controlar por separado en el disco de la válvula. | ||||||












