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Solicitud
Los hornos de grafitización continua se utilizan para el tratamiento a alta temperatura y la grafitización de piezas (productos) estructurales de carbono, productos compuestos c/c, productos de fibra de carbono, grafitización sinterizada de filamentos de fibra de carbono y otros materiales que pueden sinterizarse y fundirse en un entorno de carbono.
Características de los hornos de grafitización continua
● Alcanza la temperatura límite de 3200 ℃, la temperatura común del horno de alta temperatura de 3000 ℃, cumple con la sinterización y grafitización de diversos materiales.
● El sistema de control de temperatura inteligente con pantalla digital, automático, de alta precisión para completar el proceso de control de temperatura, el sistema puede calentarse de acuerdo con la curva de calentamiento dada y puede almacenar 40 secciones de un total de 200 curvas de calentamiento de proceso diferentes.
● Adoptar un sistema de refrigeración de agua pura de circulación interna;Sistema de monitoreo de flujo digital.
● Sistema integral de protección y control automático de agua, electricidad, gas mediante PLC.
Especificaciones del producto
Temperatura máxima | ≤ 3200 ℃ |
Temperatura común
| Temperatura normal - 3000 ℃ |
· Volumen de la zona de alta temperatura (mm) | Φ100X150 φ200X300 φ300X500
|
Ambiente de trabajo en el horno. | Vacío, hidrógeno, nitrógeno, gases inertes, etc. |
Uniformidad de temperatura | ≤±10℃ |
Medición de temperatura | Medición óptica de temperatura por infrarrojo lejano (interruptor automático de doble conector) |
Precisión de medición de temperatura | 0,2~0,75% |
Precisión del control de temperatura | ±1℃ |
Control de temperatura | Control de programa y control manual. |
Limitar la tasa de calentamiento | 80 ℃/min (horno vacío, dependiendo del volumen de la zona de alta temperatura y la estructura del horno) |
Fuente de alimentación | Control IGBT, control de tiristores |
Ventajas del horno de grafitización continua
1. Alta eficiencia y ahorro de energía: el horno de grafitización continua adopta un proceso continuo, que puede lograr una producción continua y mejorar la eficiencia de la producción.Al mismo tiempo, el calor generado durante el proceso de grafitización en el horno se puede utilizar completamente para reducir el desperdicio de energía y lograr el propósito de ahorrar energía.
2. Grafitización uniforme: el horno de grafitización continua puede lograr un calentamiento y grafitización uniformes de materiales de carbono mediante un diseño razonable de la cavidad del horno y un sistema de control, evitando el problema de temperatura desigual y grafitización incompleta que pueden ocurrir en los hornos de grafitización por lotes tradicionales.
3. Control automático: El horno de grafitización continua está equipado con un sistema de control automático avanzado, que puede lograr un control y ajuste precisos de la temperatura, la atmósfera, la velocidad de alimentación y otros parámetros, y mejorar la estabilidad y controlabilidad del proceso de producción.
4. Respetuoso con el medio ambiente: El horno de grafitización continua adopta un diseño cerrado, que puede controlar eficazmente la atmósfera en el horno, reducir la emisión de gas y polvo y reducir la contaminación del medio ambiente.
5. Gran adaptabilidad: el horno de grafitización continua se puede ajustar y optimizar de acuerdo con diferentes materiales de carbono y requisitos de proceso, y es adecuado para el tratamiento de una variedad de procesos y materiales de grafitización.
En resumen, el horno de grafitización continua tiene las ventajas de alta eficiencia y ahorro de energía, grafitización uniforme, control automático, respeto al medio ambiente y gran adaptabilidad, y es un equipo ideal para la grafitización de materiales de carbono.
Solicitud
Los hornos de grafitización continua se utilizan para el tratamiento a alta temperatura y la grafitización de piezas (productos) estructurales de carbono, productos compuestos c/c, productos de fibra de carbono, grafitización sinterizada de filamentos de fibra de carbono y otros materiales que pueden sinterizarse y fundirse en un entorno de carbono.
Características de los hornos de grafitización continua
● Alcanza la temperatura límite de 3200 ℃, la temperatura común del horno de alta temperatura de 3000 ℃, cumple con la sinterización y grafitización de diversos materiales.
● El sistema de control de temperatura inteligente con pantalla digital, automático, de alta precisión para completar el proceso de control de temperatura, el sistema puede calentarse de acuerdo con la curva de calentamiento dada y puede almacenar 40 secciones de un total de 200 curvas de calentamiento de proceso diferentes.
● Adoptar un sistema de refrigeración de agua pura de circulación interna;Sistema de monitoreo de flujo digital.
● Sistema integral de protección y control automático de agua, electricidad, gas mediante PLC.
Especificaciones del producto
Temperatura máxima | ≤ 3200 ℃ |
Temperatura común
| Temperatura normal - 3000 ℃ |
· Volumen de la zona de alta temperatura (mm) | Φ100X150 φ200X300 φ300X500
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Ambiente de trabajo en el horno. | Vacío, hidrógeno, nitrógeno, gases inertes, etc. |
Uniformidad de temperatura | ≤±10℃ |
Medición de temperatura | Medición óptica de temperatura por infrarrojo lejano (interruptor automático de doble conector) |
Precisión de medición de temperatura | 0,2~0,75% |
Precisión del control de temperatura | ±1℃ |
Control de temperatura | Control de programa y control manual. |
Limitar la tasa de calentamiento | 80 ℃/min (horno vacío, dependiendo del volumen de la zona de alta temperatura y la estructura del horno) |
Fuente de alimentación | Control IGBT, control de tiristores |
Ventajas del horno de grafitización continua
1. Alta eficiencia y ahorro de energía: el horno de grafitización continua adopta un proceso continuo, que puede lograr una producción continua y mejorar la eficiencia de la producción.Al mismo tiempo, el calor generado durante el proceso de grafitización en el horno se puede utilizar completamente para reducir el desperdicio de energía y lograr el propósito de ahorrar energía.
2. Grafitización uniforme: el horno de grafitización continua puede lograr un calentamiento y grafitización uniformes de materiales de carbono mediante un diseño razonable de la cavidad del horno y un sistema de control, evitando el problema de temperatura desigual y grafitización incompleta que pueden ocurrir en los hornos de grafitización por lotes tradicionales.
3. Control automático: El horno de grafitización continua está equipado con un sistema de control automático avanzado, que puede lograr un control y ajuste precisos de la temperatura, la atmósfera, la velocidad de alimentación y otros parámetros, y mejorar la estabilidad y controlabilidad del proceso de producción.
4. Respetuoso con el medio ambiente: El horno de grafitización continua adopta un diseño cerrado, que puede controlar eficazmente la atmósfera en el horno, reducir la emisión de gas y polvo y reducir la contaminación del medio ambiente.
5. Gran adaptabilidad: el horno de grafitización continua se puede ajustar y optimizar de acuerdo con diferentes materiales de carbono y requisitos de proceso, y es adecuado para el tratamiento de una variedad de procesos y materiales de grafitización.
En resumen, el horno de grafitización continua tiene las ventajas de alta eficiencia y ahorro de energía, grafitización uniforme, control automático, respeto al medio ambiente y gran adaptabilidad, y es un equipo ideal para la grafitización de materiales de carbono.
