Los fabricantes de hornos de grafitado lo llevan a comprender el horno de grafitado

Horno de grafitización, utilizado principalmente para la sinterización y grafitización de materiales de carbono, grafitización de película PI, grafitización de materiales de conducción de calor, sinterización de cuerda de fibra de carbono, grafitización sinterizada de filamento de fibra de carbono, purificación de polvo de grafito y otros materiales pueden grafitarse en el entorno de carbono y otros tratamientos a alta temperatura .Su temperatura de uso es de hasta 3000 ℃ (horno de grafitización de alta temperatura).Alta eficiencia de producción, ahorro de energía.La vida del horno de grafitización depende de la naturaleza de los materiales refractarios.Hoy, el fabricante del horno de grafitización al vacío hará un análisis simple.

Desde la comprensión del cuerpo del horno de grafitización, la carcasa del horno está hecha de placa de acero al carbono ordinaria laminada, la carcasa utiliza materiales refractarios especiales como materiales de aislamiento térmico, generalmente compuestos por una capa resistente al calor, una capa de aislamiento térmico y una capa protectora.La vida del horno de grafitado depende de las propiedades del refractario.Para garantizar la estanqueidad al aire del horno, la superficie interna del revestimiento refractario debe ser redonda y lisa, de lo contrario afectará la estanqueidad al aire del revestimiento y no será resistente a la erosión del aire.Además, hay orificios de temperatura y orificios de presión en el horno.

Cuando se utiliza el horno de grafitación, es necesario prestar mucha atención a los cambios de temperatura de enfriamiento rápido y calentamiento rápido.Cuando la producción se detiene por mantenimiento, como que el horno no puede usar gas u otras fuentes de calor para mantenerse caliente, debe bloquearse herméticamente antes y después del cuerpo del horno para evitar que se agriete debido al enfriamiento rápido.Evite que el metal entre en el horno y entre en contacto con el revestimiento de corindón, ya que el metal y los materiales de corindón forman un eutéctico de bajo punto de fusión, lo que reduce la refractariedad y hace que el horno se derrita localmente.La camisa de agua de refrigeración debe diseñarse razonablemente para evitar el sobrecalentamiento local y la quema, y ​​para evitar que el agua entre en el horno y explote el cuerpo del horno.Además, el material de relleno de negro de carbón no debe estar húmedo.El horno de grafitización debe estar cubierto, los gases de combustión deben tratarse para cumplir con los estándares antes de la descarga.

El horno de grafitización comprende un horno de tratamiento de grafitización, y el horno de tratamiento de grafitización tiene un horno con una entrada y una salida, y la entrada del horno está conectada con un dispositivo de reemplazo de gas de alimentación, que comprende una cámara de reemplazo de gas de alimentación y un primer gas. conjunto de reemplazo para reemplazar el gas en la cámara de reemplazo de alimentación.El recipiente de reemplazo de alimento está provisto de un puerto de alimentación, un puerto de descarga, una primera válvula para controlar la apertura y cierre del recipiente de reemplazo de alimento y una segunda válvula para controlar la apertura y cierre del recipiente de reemplazo de alimento.El puerto de descarga del recipiente de reemplazo de alimentación está conectado con la entrada del horno.El horno de grafitización puede reducir el efecto de los gases nocivos en la grafitización de los materiales, mejorar la calidad de los productos y realizar una grafitización continua de los materiales.