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| Cantidad: | |

[Uso]:
(1) Puede producir varios tamaños de película de grafito termoconductora. El equipo antes y después del proceso requirió una colocación razonable del equipo, la tasa de utilización del equipo es buena y una producción efectiva.
(2) El equipo adopta una microcomputadora para el control de distribución del cuerpo del horno, control de temperatura, registro de temperatura y monitoreo de datos de agua, electricidad y gas. Utiliza la curva de aumento de temperatura del proceso de programación para el aumento de temperatura y se registra la temperatura real del horno para garantizar la calidad de cada producto del horno y puede rastrear y rastrear la producción de productos. Monitoreo integral de los datos de agua, electricidad y gas, cuando ocurre una falla, sonará una alarma dentro de 1 segundo y protegerá automáticamente el equipo en consecuencia.
Ventaja del producto
El equipo de producción de película de grafito termoconductor se compone principalmente de un horno de carbonización de 1200-1600 ℃ y un horno de temperatura ultra alta de 2800-3000 ℃ y su dispositivo de purificación de gas, dispositivo de filtración de gas y sistema de refrigeración y circulación de agua de soporte. Puede producir varios tamaños de película de grafito termoconductora. El equipo antes y después del proceso requirió una colocación razonable del equipo, una alta tasa de utilización del equipo y una alta eficiencia de producción.
El equipo adopta una microcomputadora para el control de distribución del cuerpo del horno, control de temperatura, registro de temperatura y monitoreo de datos de agua, electricidad y gas. Utiliza la curva de aumento de temperatura del proceso de programación para el aumento de temperatura y se registra la temperatura real del horno para garantizar la calidad de cada producto del horno y puede rastrear y rastrear la producción de productos. Monitoreo integral de los datos de agua, electricidad y gas, cuando ocurre una falla, emitirá una alarma en 1 segundo y protegerá automáticamente el equipo en consecuencia.
Características:
Gabinete de energía con estructura a prueba de polvo completamente sellado, evita la fibra de carbono conductora y el gabinete de polvo conductor con disipación de calor por refrigeración por agua, sin intercambio de calor con el aire interior;
Sistema integral de protección y control automático de agua, electricidad, gas PLC. Realizar el control de secuencia y la protección de enclavamiento, las funciones de alerta temprana y alarma de la fuente de alimentación, el cuerpo del horno, el agua de refrigeración, el gas protector y otros dispositivos;
Se enfría mediante un sistema cerrado de circulación de agua pura. El flujo de agua de cada vía fluvial se muestra en la pantalla táctil. El sistema primario de circulación de agua se enfría mediante tuberías de acero inoxidable y agua desionizada.
Equipado con un dispositivo de purificación de gas, el contenido de oxígeno se puede reducir a 1 PPMV y la temperatura del punto de rocío es inferior a -80 grados.
Adopte un remolque y dos diseños para mejorar la producción. Existen dos tipos de horno, horizontal y vertical, para satisfacer las diferentes necesidades del producto.
Especificación de producto
| Modelo | JT-SML-1.1-D | JT-SML-10-D | JT-SML-35-D | JT-SML-100-D | JT-SML-196-D | JT-SML-340-D |
| Volumen efectivo (mm) | ø100*150 | ø200*300 | ø300*500 | ø400*800 | ø500*1000 | ø600*1200 |
| (Kw) Fuente de alimentación de frecuencia media | 60 | 120 | 160 | 200 | 250 | 400 |
| Frecuencia de suministro de energía intermedia (Hz) | 4000 | 2500 | 2500 | 1500 | 1500 | 1000 |
| Temperatura más alta de trabajo (℃) | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| Grado de vacío máximo | 1,2*10-1 | 1,2*10-1 | 1,2*10-1 | 1,2*10-1 | 1,2*10-1 | 1,2*10-1 |
| Tasa de calentamiento (Pz/h) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Diferencia de temperatura en la zona de temperatura constante (℃) | ±10 | ±10 | ±10 | ±15 | ±15 | ±15 |
| Uniformidad de temperatura (℃) | ≤ ± 15 ℃ | |||||
| Ambiente de trabajo | Reemplazo de vacío de argón, protección de nitrógeno (presión micro positiva) | |||||
| Precisión del control de temperatura | ± 1 ℃ | |||||
| Medición de temperatura | Medición óptica infrarroja | |||||
| Rango de medición de temperatura | 1000-3200℃ | |||||
| Precisión de la medición de temperatura | 0,30% | |||||








[Uso]:
(1) Puede producir varios tamaños de película de grafito termoconductora. El equipo antes y después del proceso requirió una colocación razonable del equipo, la tasa de utilización del equipo es buena y una producción efectiva.
(2) El equipo adopta una microcomputadora para el control de distribución del cuerpo del horno, control de temperatura, registro de temperatura y monitoreo de datos de agua, electricidad y gas. Utiliza la curva de aumento de temperatura del proceso de programación para el aumento de temperatura y se registra la temperatura real del horno para garantizar la calidad de cada producto del horno y puede rastrear y rastrear la producción de productos. Monitoreo integral de los datos de agua, electricidad y gas, cuando ocurre una falla, sonará una alarma dentro de 1 segundo y protegerá automáticamente el equipo en consecuencia.
Ventaja del producto
El equipo de producción de película de grafito termoconductor se compone principalmente de un horno de carbonización de 1200-1600 ℃ y un horno de temperatura ultra alta de 2800-3000 ℃ y su dispositivo de purificación de gas, dispositivo de filtración de gas y sistema de refrigeración y circulación de agua de soporte. Puede producir varios tamaños de película de grafito termoconductora. El equipo antes y después del proceso requirió una colocación razonable del equipo, una alta tasa de utilización del equipo y una alta eficiencia de producción.
El equipo adopta una microcomputadora para el control de distribución del cuerpo del horno, control de temperatura, registro de temperatura y monitoreo de datos de agua, electricidad y gas. Utiliza la curva de aumento de temperatura del proceso de programación para el aumento de temperatura y se registra la temperatura real del horno para garantizar la calidad de cada producto del horno y puede rastrear y rastrear la producción de productos. Monitoreo integral de los datos de agua, electricidad y gas, cuando ocurre una falla, emitirá una alarma en 1 segundo y protegerá automáticamente el equipo en consecuencia.
Características:
Gabinete de energía con estructura a prueba de polvo completamente sellado, evita la fibra de carbono conductora y el gabinete de polvo conductor con disipación de calor por refrigeración por agua, sin intercambio de calor con el aire interior;
Sistema integral de protección y control automático de agua, electricidad, gas PLC. Realizar el control de secuencia y la protección de enclavamiento, las funciones de alerta temprana y alarma de la fuente de alimentación, el cuerpo del horno, el agua de refrigeración, el gas protector y otros dispositivos;
Se enfría mediante un sistema cerrado de circulación de agua pura. El flujo de agua de cada vía fluvial se muestra en la pantalla táctil. El sistema primario de circulación de agua se enfría mediante tuberías de acero inoxidable y agua desionizada.
Equipado con un dispositivo de purificación de gas, el contenido de oxígeno se puede reducir a 1 PPMV y la temperatura del punto de rocío es inferior a -80 grados.
Adopte un remolque y dos diseños para mejorar la producción. Existen dos tipos de horno, horizontal y vertical, para satisfacer las diferentes necesidades del producto.
Especificación de producto
| Modelo | JT-SML-1.1-D | JT-SML-10-D | JT-SML-35-D | JT-SML-100-D | JT-SML-196-D | JT-SML-340-D |
| Volumen efectivo (mm) | ø100*150 | ø200*300 | ø300*500 | ø400*800 | ø500*1000 | ø600*1200 |
| (Kw) Fuente de alimentación de frecuencia media | 60 | 120 | 160 | 200 | 250 | 400 |
| Frecuencia de suministro de energía intermedia (Hz) | 4000 | 2500 | 2500 | 1500 | 1500 | 1000 |
| Temperatura más alta de trabajo (℃) | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| Grado de vacío máximo | 1,2*10-1 | 1,2*10-1 | 1,2*10-1 | 1,2*10-1 | 1,2*10-1 | 1,2*10-1 |
| Tasa de calentamiento (Pz/h) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Diferencia de temperatura en la zona de temperatura constante (℃) | ±10 | ±10 | ±10 | ±15 | ±15 | ±15 |
| Uniformidad de temperatura (℃) | ≤ ± 15 ℃ | |||||
| Ambiente de trabajo | Reemplazo de vacío de argón, protección de nitrógeno (presión micro positiva) | |||||
| Precisión del control de temperatura | ± 1 ℃ | |||||
| Medición de temperatura | Medición óptica infrarroja | |||||
| Rango de medición de temperatura | 1000-3200℃ | |||||
| Precisión de la medición de temperatura | 0,30% | |||||












