Tipo y proceso de pulvimetalurgia en horno de sinterización.

El horno de sinterización es un equipo de pulvimetalurgia de uso común, que se utiliza para quemar polvo metálico en materiales a granel mediante calentamiento y presión a alta temperatura.La pulvimetalurgia es un importante proceso de preparación de materiales, al presionar el polvo de metal para darle forma y luego sinterizarlo a alta temperatura, de modo que las partículas de polvo se combinen para formar un material a granel denso.Estos son algunos tipos y procesos comunes de pulvimetalurgia para hornos de sinterización:

1. Sinterización de polvo metálico: La sinterización de polvo metálico es el tipo más común de pulvimetalurgia.En el proceso de sinterización de polvo metálico, el polvo metálico se forma primero presionando para obtener la forma y el tamaño deseados, y luego se sinteriza a altas temperaturas en un horno de sinterización.En el proceso de sinterización, las partículas de polvo de metal se difunden y se combinan para formar un material de bloque de metal denso.

2. Sinterización de polvo cerámico: La sinterización de polvo cerámico es un método de preparación de polvo cerámico en materiales cerámicos mediante el proceso de sinterización.Similar a la sinterización de polvos metálicos, los polvos cerámicos se forman primero por prensado y luego sinterizados a altas temperaturas en un horno de sinterización.En el proceso de sinterización, las partículas de polvo cerámico se difunden y se combinan para formar un material de bloque cerámico denso.

3. Sinterización de carburo de silicio: la sinterización de carburo de silicio es un proceso especial de pulvimetalurgia para la preparación de materiales cerámicos de carburo de silicio.En el proceso de sinterización del carburo de silicio, el polvo de carburo de silicio se forma primero presionando y luego se sinteriza a alta temperatura en el horno de sinterización.En el proceso de sinterización, las partículas de polvo de carburo de silicio se difunden y combinan para formar un material cerámico de carburo de silicio denso.

4. Sinterización de aleación de tungsteno: La sinterización de aleación de tungsteno es un proceso de pulvimetalurgia para la preparación de materiales de aleación de tungsteno.El polvo de aleación de tungsteno se forma primero presionando y luego se sinteriza a alta temperatura en un horno de sinterización.En el proceso de sinterización, las partículas de polvo de aleación de tungsteno se difunden y combinan para formar un material a granel de aleación de tungsteno denso.

Los anteriores son algunos tipos y procesos comunes de pulvimetalurgia en hornos de sinterización, diferentes materiales y procesos tendrán algunas diferencias sutiles.El proceso de pulvimetalurgia tiene las características de alta eficiencia, flexibilidad y fuerte capacidad de control, y es ampliamente utilizado en la preparación y procesamiento de metales, cerámicas y aleaciones.