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Horno de deposición de vapor
El horno de deposición de vapor se puede utilizar para calentar y vaporizar haluros metálicos, compuestos orgánicos metálicos, hidrocarburos y otras fuentes de reacción bajo una presión específica para generar sedimentos sólidos en la superficie del material objetivo.También se utiliza para la deposición química de vapor de materiales compuestos con gas hidrocarburo (como C3H8, etc.) como fuente de carbono, como materiales compuestos C/C, materiales compuestos SiC, procesamiento CVD y CVI.
Características:
1) A temperatura media o alta, el material sólido se forma y se deposita en la matriz a través de la reacción química en fase gaseosa entre los compuestos iniciales en la fase gaseosa.
2) Se puede depositar bajo presión atmosférica o condiciones de vacío (deposición de presión negativa, generalmente la calidad de la película de deposición al vacío es mejor).
3) El uso de tecnología asistida por plasma y láser puede promover significativamente la reacción química, de modo que la deposición pueda llevarse a cabo a una temperatura más baja.
4) La composición química del recubrimiento puede cambiar con el cambio de la composición de la fase gaseosa, para obtener un sedimento en gradiente o un recubrimiento mixto.
5) Puede controlar la densidad y la pureza del recubrimiento.
6) alrededor de las piezas plateadas.Puede recubrirse sobre matrices de formas complejas y material granular.Adecuado para recubrir todo tipo de formas complejas de la pieza de trabajo.Debido a su buen rendimiento de recubrimiento, se puede recubrir con ranuras, ranuras, agujeros e incluso agujeros ciegos de la pieza de trabajo.
7) La capa depositada suele tener una estructura cristalina columnar y no es resistente a la flexión, pero su estructura puede mejorarse perturbando la reacción química en fase gaseosa mediante diversas técnicas.
8) puede formar una variedad de recubrimientos metálicos, aleaciones, cerámicos y compuestos a través de diversas reacciones.
Horno de deposición de vapor
El horno de deposición de vapor se puede utilizar para calentar y vaporizar haluros metálicos, compuestos orgánicos metálicos, hidrocarburos y otras fuentes de reacción bajo una presión específica para generar sedimentos sólidos en la superficie del material objetivo.También se utiliza para la deposición química de vapor de materiales compuestos con gas hidrocarburo (como C3H8, etc.) como fuente de carbono, como materiales compuestos C/C, materiales compuestos SiC, procesamiento CVD y CVI.
Características:
1) A temperatura media o alta, el material sólido se forma y se deposita en la matriz a través de la reacción química en fase gaseosa entre los compuestos iniciales en la fase gaseosa.
2) Se puede depositar bajo presión atmosférica o condiciones de vacío (deposición de presión negativa, generalmente la calidad de la película de deposición al vacío es mejor).
3) El uso de tecnología asistida por plasma y láser puede promover significativamente la reacción química, de modo que la deposición pueda llevarse a cabo a una temperatura más baja.
4) La composición química del recubrimiento puede cambiar con el cambio de la composición de la fase gaseosa, para obtener un sedimento en gradiente o un recubrimiento mixto.
5) Puede controlar la densidad y la pureza del recubrimiento.
6) alrededor de las piezas plateadas.Puede recubrirse sobre matrices de formas complejas y material granular.Adecuado para recubrir todo tipo de formas complejas de la pieza de trabajo.Debido a su buen rendimiento de recubrimiento, se puede recubrir con ranuras, ranuras, agujeros e incluso agujeros ciegos de la pieza de trabajo.
7) La capa depositada suele tener una estructura cristalina columnar y no es resistente a la flexión, pero su estructura puede mejorarse perturbando la reacción química en fase gaseosa mediante diversas técnicas.
8) puede formar una variedad de recubrimientos metálicos, aleaciones, cerámicos y compuestos a través de diversas reacciones.
