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1.2.
MIM DESCUBLIO DEL HUNTA DE SINTERING
【Aplicación】: El horno de sinterización de desbloqueo es la máquina central para MIM, utilizada principalmente para el proceso de desbloqueo y sinterización de piezas de moldeo por inyección de metal. Puede lograr el desengrasante (eliminar los aglutinantes orgánicos) y la sinterización (densificación de partículas metálicas) a través de vacío o entorno atmosférico específico. La aplicación principal son piezas MIM para acero inoxidable a base de hierro, aleación de titanio, acero de aleación, acero de alta velocidad y otros materiales
Ventaja del producto :
Características:
1. A través de desgracia y sinterización al mismo tiempo, evita el riesgo de contaminación causado por la transferencia de material en el proceso tradicional y acorta el período de producción.
2. La cámara de horno de grafito de alta puridad puede soportar altas temperaturas superiores a 1600 ℃ para la operación a largo plazo y extender la vida útil del horno.
3. Deslacaje efectivo, baja contaminación por sellado y desgracia el tanque de recolección, el sistema de enfriamiento de agua de circulación interna y el sistema de monitoreo de flujo digital.
4. El control de temperatura independiente con 4 o más zonas (por ejemplo, zonas superiores e inferiores) asegura la uniformidad de la temperatura y evita la desviación de la dimensión o la propiedad desigual del producto causado por la fluctuación de la temperatura.
Campos térmicos de metal (p. Ej., Tungsteno 、 molibdeno), estructura avanzada de aislamiento, bajo almacenamiento térmico y disipación de calor, más del 20% de ahorro de energía en comparación con el diseño tradicional.
5. Control centralizado de pantalla y PLC, soporte de operación remota, diagnóstico de fallas
y actualización del software, reduciendo la intervención manual.
Especificación de producto
1.2.
MIM DESCUBLIO DEL HUNTA DE SINTERING
【Aplicación】: El horno de sinterización de desbloqueo es la máquina central para MIM, utilizada principalmente para el proceso de desbloqueo y sinterización de piezas de moldeo por inyección de metal. Puede lograr el desengrasante (eliminar los aglutinantes orgánicos) y la sinterización (densificación de partículas metálicas) a través de vacío o entorno atmosférico específico. La aplicación principal son piezas MIM para acero inoxidable a base de hierro, aleación de titanio, acero de aleación, acero de alta velocidad y otros materiales
Ventaja del producto :
Características:
1. A través de desgracia y sinterización al mismo tiempo, evita el riesgo de contaminación causado por la transferencia de material en el proceso tradicional y acorta el período de producción.
2. La cámara de horno de grafito de alta puridad puede soportar altas temperaturas superiores a 1600 ℃ para la operación a largo plazo y extender la vida útil del horno.
3. Deslacaje efectivo, baja contaminación por sellado y desgracia el tanque de recolección, el sistema de enfriamiento de agua de circulación interna y el sistema de monitoreo de flujo digital.
4. El control de temperatura independiente con 4 o más zonas (por ejemplo, zonas superiores e inferiores) asegura la uniformidad de la temperatura y evita la desviación de la dimensión o la propiedad desigual del producto causado por la fluctuación de la temperatura.
Campos térmicos de metal (p. Ej., Tungsteno 、 molibdeno), estructura avanzada de aislamiento, bajo almacenamiento térmico y disipación de calor, más del 20% de ahorro de energía en comparación con el diseño tradicional.
5. Control centralizado de pantalla y PLC, soporte de operación remota, diagnóstico de fallas
y actualización del software, reduciendo la intervención manual.
Especificación de producto