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| Cantidad: | |
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[ Uso ]: Ampliamente utilizado en polvo metalúrgico, sinterización cerámica, sinterización de carburo de silicio, sinterización de nitruro de boro.
Ventaja del producto
El horno de sinterización de carburo de silicio es un tipo de horno de calentamiento de resistencia intermitente, el principal ámbito de aplicación es la sinterización de carburo de silicio sin presión, aleaciones duras, producción industrial de pulvimetalurgia de varios tamaños de partículas de polvo de carburo de tungsteno, polvo de carburo de cromo, polvo de carburo de titanio, polvo de carburo de vanadio y otros polvos metálicos y polvos metálicos compuestos, moldeado por prensado en frío, tratamiento de sinterización. Hay 200 curvas de calentamiento de procesos diferentes en sección.
Características del horno de sinterización de carburo de silicio:
Programación inteligente de instrumentos con pantalla digital Controlador de temperatura con pantalla digital inteligente PID, nueva pantalla digital, tecnología de control inteligente, puede reducir la lectura visual y el error de operación humana, mejorar en gran medida la eficiencia del trabajo, pantalla digital de doble fila, configuración de teclas, alarma de sobrecalentamiento. Control automático por microcomputadora, elevación programable de múltiples secciones, protección, curva de enfriamiento, calentamiento automático, preservación del calor, enfriamiento y protección contra sobrecalentamiento, el programa se detiene automáticamente al final de la operación, sin necesidad de mirar.
Calentamiento rápido, protección del medio ambiente y ahorro de energía, alta precisión, rendimiento estable, buen efecto de conservación del calor.
El horno adopta material de aislamiento térmico de alta temperatura, duradero, la selección de material de aislamiento térmico para garantizar que la temperatura fuera del cuerpo del horno bajo trabajo a largo plazo no exceda el valor permitido del estándar nacional.
Sistema de circulación interna de agua, para garantizar la velocidad de enfriamiento. La temperatura del cuerpo del horno es cercana a la temperatura ambiente.
Especificación de producto
| Modelo | JT-TSL-45 | JT-TSL-128 | JT-TSL-375 | JT-TSL-720 | JT-TSL-1568 | JT-TSL-2560 | JT-TSL-5000 |
| Zona de temperatura constante común (mm) | 300*300*500 | 400*400*800 | 500*500*1500 | 600*600*2000 | 700*700*3000 | 800*800*4000 | 1000*1000*5000 |
| Capacidad de carga | 45L | 128L | 375L | 720L | 1568L | 2560L | 5000L |
| Temperatura máxima | ≤2450℃ | ||||||
| Temperatura de funcionamiento | ≤2300℃ | ||||||
| Grado de vacío máximo | 1Pa (en una cámara de horno fría, vacía y limpia) | ||||||
| Tasa de fuga | Después de detener la bomba durante 15 minutos, el estado frío durante 12 horas no supera los 10 Pa/hora. | ||||||
| Precisión del control de temperatura | ± 1 ℃ | ||||||
| Voltaje | 380V、50Hz、 Tres Frases | ||||||
| Material de calefacción | Tubos de grafito y varillas de grafito. | ||||||
| Suministro de gas | El gas argón y el gas nitrógeno se pueden controlar por separado en el disco de la válvula. | ||||||
Presentamos nuestro horno de sinterización de carburo de silicio de primera línea, diseñado para satisfacer las necesidades de los profesionales de las industrias de polvo metalúrgico, sinterización cerámica, sinterización de carburo de silicio y sinterización de nitruro de boro. Este horno está equipado con tecnología avanzada y características que garantizan un rendimiento preciso y confiable, lo que lo convierte en imprescindible para cualquier laboratorio o instalación de producción.
Nuestro horno de sinterización de carburo de silicio cuenta con una construcción robusta, diseñada para soportar temperaturas extremas y uso intensivo. Está diseñado con las últimas características de seguridad para garantizar la protección del usuario y minimizar el riesgo de accidentes. El horno es fácil de usar, con una interfaz fácil de usar que permite un funcionamiento sencillo e intuitivo.
Este horno es muy utilizado en diversas industrias debido a su versatilidad y eficiencia. Puede adaptarse a una amplia gama de materiales, lo que lo convierte en la elección perfecta para los profesionales que requieren un horno que pueda manejar diferentes tipos de procesos de sinterización. El horno de sinterización de carburo de silicio está diseñado para ofrecer resultados consistentes y uniformes, garantizando que sus productos cumplan con los más altos estándares de calidad.
En conclusión, nuestro horno de sinterización de carburo de silicio es la solución definitiva para los profesionales de las industrias de polvo metalúrgico, sinterización cerámica, sinterización de carburo de silicio y sinterización de nitruro de boro. Es un horno confiable, eficiente y versátil que lo ayudará a lograr resultados consistentes y de alta calidad. ¡Invierta hoy en nuestro horno de sinterización de carburo de silicio y lleve su producción al siguiente nivel!
Modo de funcionamiento del horno de sinterización de carburo de silicio.
1. Preparación: el polvo de carburo de silicio y los aditivos se mezclan uniformemente según una determinada proporción y luego se carga la mezcla en el molde.
2. Calentamiento: Coloque el molde que contiene la mezcla en el horno de sinterización, cierre la puerta del horno y ajuste la temperatura y el tiempo de mantenimiento requeridos.
3. Calentamiento: la temperatura en el horno aumenta gradualmente hasta alcanzar la temperatura de sinterización ajustada. La velocidad de calentamiento es generalmente lenta, para no provocar que el gradiente de temperatura sea demasiado grande, lo que provocaría agrietamiento o deformación del producto sinterizado.
4. Preservación del calor: Después de alcanzar la temperatura de sinterización, mantenga un cierto tiempo para combinar las partículas de la mezcla entre sí para formar un cuerpo sinterizado denso.
5. Enfriamiento: Una vez completada la sinterización, abra la puerta del horno, deje que la temperatura en el horno se reduzca gradualmente y luego saque el producto sinterizado.
Cabe señalar que durante el funcionamiento del horno de sinterización de carburo de silicio se debe prestar atención a la seguridad, para evitar que la temperatura en el horno sea demasiado alta o demasiado baja, para no causar accidentes ni afectar el efecto de sinterización. Al mismo tiempo, también es necesario operar de acuerdo con los requisitos específicos del proceso de sinterización para garantizar la calidad del producto sinterizado.
[ Uso ]: Ampliamente utilizado en polvo metalúrgico, sinterización cerámica, sinterización de carburo de silicio, sinterización de nitruro de boro.
Ventaja del producto
El horno de sinterización de carburo de silicio es un tipo de horno de calentamiento de resistencia intermitente, el principal ámbito de aplicación es la sinterización de carburo de silicio sin presión, aleaciones duras, producción industrial de pulvimetalurgia de varios tamaños de partículas de polvo de carburo de tungsteno, polvo de carburo de cromo, polvo de carburo de titanio, polvo de carburo de vanadio y otros polvos metálicos y polvos metálicos compuestos, moldeado por prensado en frío, tratamiento de sinterización. Hay 200 curvas de calentamiento de procesos diferentes en sección.
Características del horno de sinterización de carburo de silicio:
Programación inteligente de instrumentos con pantalla digital Controlador de temperatura con pantalla digital inteligente PID, nueva pantalla digital, tecnología de control inteligente, puede reducir la lectura visual y el error de operación humana, mejorar en gran medida la eficiencia del trabajo, pantalla digital de doble fila, configuración de teclas, alarma de sobrecalentamiento. Control automático por microcomputadora, elevación programable de múltiples secciones, protección, curva de enfriamiento, calentamiento automático, preservación del calor, enfriamiento y protección contra sobrecalentamiento, el programa se detiene automáticamente al final de la operación, sin necesidad de mirar.
Calentamiento rápido, protección del medio ambiente y ahorro de energía, alta precisión, rendimiento estable, buen efecto de conservación del calor.
El horno adopta material de aislamiento térmico de alta temperatura, duradero, la selección de material de aislamiento térmico para garantizar que la temperatura fuera del cuerpo del horno bajo trabajo a largo plazo no exceda el valor permitido del estándar nacional.
Sistema de circulación interna de agua, para garantizar la velocidad de enfriamiento. La temperatura del cuerpo del horno es cercana a la temperatura ambiente.
Especificación de producto
| Modelo | JT-TSL-45 | JT-TSL-128 | JT-TSL-375 | JT-TSL-720 | JT-TSL-1568 | JT-TSL-2560 | JT-TSL-5000 |
| Zona de temperatura constante común (mm) | 300*300*500 | 400*400*800 | 500*500*1500 | 600*600*2000 | 700*700*3000 | 800*800*4000 | 1000*1000*5000 |
| Capacidad de carga | 45L | 128L | 375L | 720L | 1568L | 2560L | 5000L |
| Temperatura máxima | ≤2450℃ | ||||||
| Temperatura de funcionamiento | ≤2300℃ | ||||||
| Grado de vacío máximo | 1Pa (en una cámara de horno fría, vacía y limpia) | ||||||
| Tasa de fuga | Después de detener la bomba durante 15 minutos, el estado frío durante 12 horas no supera los 10 Pa/hora. | ||||||
| Precisión del control de temperatura | ± 1 ℃ | ||||||
| Voltaje | 380V、50Hz、 Tres Frases | ||||||
| Material de calefacción | Tubos de grafito y varillas de grafito. | ||||||
| Suministro de gas | El gas argón y el gas nitrógeno se pueden controlar por separado en el disco de la válvula. | ||||||
Presentamos nuestro horno de sinterización de carburo de silicio de primera línea, diseñado para satisfacer las necesidades de los profesionales de las industrias de polvo metalúrgico, sinterización cerámica, sinterización de carburo de silicio y sinterización de nitruro de boro. Este horno está equipado con tecnología avanzada y características que garantizan un rendimiento preciso y confiable, lo que lo convierte en imprescindible para cualquier laboratorio o instalación de producción.
Nuestro horno de sinterización de carburo de silicio cuenta con una construcción robusta, diseñada para soportar temperaturas extremas y uso intensivo. Está diseñado con las últimas características de seguridad para garantizar la protección del usuario y minimizar el riesgo de accidentes. El horno es fácil de usar, con una interfaz fácil de usar que permite un funcionamiento sencillo e intuitivo.
Este horno es muy utilizado en diversas industrias debido a su versatilidad y eficiencia. Puede adaptarse a una amplia gama de materiales, lo que lo convierte en la elección perfecta para los profesionales que requieren un horno que pueda manejar diferentes tipos de procesos de sinterización. El horno de sinterización de carburo de silicio está diseñado para ofrecer resultados consistentes y uniformes, garantizando que sus productos cumplan con los más altos estándares de calidad.
En conclusión, nuestro horno de sinterización de carburo de silicio es la solución definitiva para los profesionales de las industrias de polvo metalúrgico, sinterización cerámica, sinterización de carburo de silicio y sinterización de nitruro de boro. Es un horno confiable, eficiente y versátil que lo ayudará a lograr resultados consistentes y de alta calidad. ¡Invierta hoy en nuestro horno de sinterización de carburo de silicio y lleve su producción al siguiente nivel!
Modo de funcionamiento del horno de sinterización de carburo de silicio.
1. Preparación: el polvo de carburo de silicio y los aditivos se mezclan uniformemente según una determinada proporción y luego se carga la mezcla en el molde.
2. Calentamiento: Coloque el molde que contiene la mezcla en el horno de sinterización, cierre la puerta del horno y ajuste la temperatura y el tiempo de mantenimiento requeridos.
3. Calentamiento: la temperatura en el horno aumenta gradualmente hasta alcanzar la temperatura de sinterización ajustada. La velocidad de calentamiento es generalmente lenta, para no provocar que el gradiente de temperatura sea demasiado grande, lo que provocaría agrietamiento o deformación del producto sinterizado.
4. Preservación del calor: Después de alcanzar la temperatura de sinterización, mantenga un cierto tiempo para combinar las partículas de la mezcla entre sí para formar un cuerpo sinterizado denso.
5. Enfriamiento: Una vez completada la sinterización, abra la puerta del horno, deje que la temperatura en el horno se reduzca gradualmente y luego saque el producto sinterizado.
Cabe señalar que durante el funcionamiento del horno de sinterización de carburo de silicio se debe prestar atención a la seguridad, para evitar que la temperatura en el horno sea demasiado alta o demasiado baja, para no causar accidentes ni afectar el efecto de sinterización. Al mismo tiempo, también es necesario operar de acuerdo con los requisitos específicos del proceso de sinterización para garantizar la calidad del producto sinterizado.
