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[ Uso ]: ampliamente utilizado en polvo metalúrgico, sinterización de cerámica, sinterización de carburo de silicio, sinterización de nitruro de boro
Ventaja del producto
El horno de sinterización de carburo de silicio es una especie de horno de calefacción de resistencia intermitente, el alcance de la aplicación principal es la sinterización de carburo de silicio sin presión, aleación dura, producción de metalurgias en polvo de varios tamaños de partículas de carburo de tungsteno, polvo de carburo de cromo, carburo de titanio, vanadium, vanadium polvo de carburo y otro polvo de metal y polvo de metal compuesto, moldura de presión en frío, tratamiento de sinterización. Hay 200 curvas de calentamiento de procesos diferentes en la sección.
Características del horno de sinterización de carburo de silicio:
Programación de instrumentos de pantalla digital inteligente PID Controlador de temperatura de visualización digital inteligente, nueva pantalla digital, tecnología de control inteligente, puede reducir la lectura visual y el error de operación humana, mejorar en gran medida la eficiencia de trabajo, la pantalla digital de doble fila, la configuración de clave, la alarma de sobretemperatura. Control automático de microcomputador, ascenso múltiple programable, protección, curva de enfriamiento, calefacción automática, preservación de calor, enfriamiento y protección de sobretemperatura, el programa se detiene automáticamente al final de la operación, sin necesidad de mirar.
Calefacción rápida, protección del medio ambiente y ahorro de energía, alta precisión, rendimiento estable, buen efecto de preservación de calor.
El horno adopta material de aislamiento de calor a alta temperatura, duradera, la selección del material de aislamiento de calor para garantizar que la temperatura fuera del cuerpo del horno en trabajos a largo plazo no exceda el valor permitido del estándar nacional.
Sistema de agua de circulación interna, para garantizar la velocidad del enfriamiento. La temperatura corporal del horno está cerca de la temperatura ambiente.
Especificación de producto
| Modelo | JT-TSL-45 | JT-TSL-128 | JT-TSL-375 | JT-TSL-720 | JT-TSL-1568 | JT-TSL-2560 | JT-TSL-5000 |
| Zona de temperatura constante común (mm) | 300*300*500 | 400*400*800 | 500*500*1500 | 600*600*2000 | 700*700*3000 | 800*800*4000 | 1000*1000*5000 |
| Capacidad de carga | 45L | 128L | 375L | 720L | 1568L | 2560L | 5000L |
| Temperatura final | ≤2450 ℃ | ||||||
| Temperatura de funcionamiento | ≤2300 ℃ | ||||||
| Grado de vacío final | 1PA （en una cámara fría, vacía y limpia del horno） | ||||||
| Tasa de fuga | Después de detener la bomba durante 15 minutos, el estado de frío durante 12 horas no es más de 10pa/ hora | ||||||
| Precisión del control de temperatura | ± 1 ℃ | ||||||
| Voltaje | 380V 、 50Hz 、 Tres frase | ||||||
| Material de calefacción | Tubos de grafito y varillas de grafito | ||||||
| Suministro de gas | El gas argón y el gas nitrógeno se pueden controlar por separado en el disco de la válvula | ||||||
Introducción de nuestro horno de sinterización de carburo de silicio de primera línea, diseñado para satisfacer las necesidades de los profesionales en el polvo metalúrgico, la sinterización de cerámica, la sinterización de carburo de silicio e industrias de sinterización de nitruro de boro. Este horno está equipado con tecnología avanzada y características que garantizan un rendimiento preciso y confiable, por lo que es imprescindible para cualquier laboratorio o instalación de producción.
Nuestro horno de sinterización de carburo de silicio cuenta con una construcción robusta, construida para soportar temperaturas extremas y un uso pesado. Está diseñado con las últimas características de seguridad para garantizar la protección del usuario y minimizar el riesgo de accidentes. El horno es fácil de usar, con una interfaz fácil de usar que permite una operación simple e intuitiva.
Este horno se usa ampliamente en diversas industrias debido a su versatilidad y eficiencia. Puede acomodar una amplia gama de materiales, por lo que es la elección perfecta para los profesionales que requieren un horno que pueda manejar diferentes tipos de procesos de sinterización. El horno de sinterización de carburo de silicio está diseñado para ofrecer resultados consistentes y uniformes, lo que garantiza que sus productos cumplan con los más altos estándares de calidad.
En conclusión, nuestro horno de sinterización de carburo de silicio es la solución definitiva para profesionales en el polvo metalúrgico, sinterización de cerámica, sinterización de carburo de silicio e industrias de sinterización de nitruro de boro. Es un horno confiable, eficiente y versátil que lo ayudará a lograr resultados consistentes y de alta calidad. ¡Invierta hoy en nuestro horno de sinterización de carburo de silicio y lleve su producción al siguiente nivel!
Modo de operación del horno de sinterización de carburo de silicio
1. Preparación: el polvo de carburo de silicio y los aditivos se mezclan de manera uniforme de acuerdo con una determinada proporción, y luego la mezcla se carga en el molde.
2. Calefacción: coloque el molde que contiene la mezcla en el horno de sinterización, cierre la puerta del horno y establezca la temperatura requerida y el tiempo de retención.
3. Calentamiento: la temperatura en el horno aumenta gradualmente hasta alcanzar la temperatura de sinterización establecida. La velocidad de calentamiento es generalmente lenta, para no hacer que el gradiente de temperatura sea demasiado grande, lo que resulta en grietas o deformación del producto sinterizado.
4. Preservación del calor: después de alcanzar la temperatura de sinterización, mantenga un cierto tiempo para combinar las partículas en la mezcla entre sí para formar un cuerpo sinterizado denso.
5. Enfriamiento: después de completar la sinterización, abra la puerta del horno, deje que la temperatura en el horno se reduzca gradualmente y luego elimine el producto sinterizado.
Cabe señalar que el funcionamiento del horno de sinterización de carburo de silicio debe prestar atención a la seguridad, evitar que la temperatura en el horno sea demasiado alta o demasiado baja, para no causar accidentes o afectar el efecto de sinterización. Al mismo tiempo, también es necesario operar de acuerdo con los requisitos específicos del proceso de sinterización para garantizar la calidad del producto sinterizado.
[ Uso ]: ampliamente utilizado en polvo metalúrgico, sinterización de cerámica, sinterización de carburo de silicio, sinterización de nitruro de boro
Ventaja del producto
El horno de sinterización de carburo de silicio es una especie de horno de calefacción de resistencia intermitente, el alcance de la aplicación principal es la sinterización de carburo de silicio sin presión, aleación dura, producción de metalurgias en polvo de varios tamaños de partículas de carburo de tungsteno, polvo de carburo de cromo, carburo de titanio, vanadium, vanadium polvo de carburo y otro polvo de metal y polvo de metal compuesto, moldura de presión en frío, tratamiento de sinterización. Hay 200 curvas de calentamiento de procesos diferentes en la sección.
Características del horno de sinterización de carburo de silicio:
Programación de instrumentos de pantalla digital inteligente PID Controlador de temperatura de visualización digital inteligente, nueva pantalla digital, tecnología de control inteligente, puede reducir la lectura visual y el error de operación humana, mejorar en gran medida la eficiencia de trabajo, la pantalla digital de doble fila, la configuración de clave, la alarma de sobretemperatura. Control automático de microcomputador, ascenso múltiple programable, protección, curva de enfriamiento, calefacción automática, preservación de calor, enfriamiento y protección de sobretemperatura, el programa se detiene automáticamente al final de la operación, sin necesidad de mirar.
Calefacción rápida, protección del medio ambiente y ahorro de energía, alta precisión, rendimiento estable, buen efecto de preservación de calor.
El horno adopta material de aislamiento de calor a alta temperatura, duradera, la selección del material de aislamiento de calor para garantizar que la temperatura fuera del cuerpo del horno en trabajos a largo plazo no exceda el valor permitido del estándar nacional.
Sistema de agua de circulación interna, para garantizar la velocidad del enfriamiento. La temperatura corporal del horno está cerca de la temperatura ambiente.
Especificación de producto
| Modelo | JT-TSL-45 | JT-TSL-128 | JT-TSL-375 | JT-TSL-720 | JT-TSL-1568 | JT-TSL-2560 | JT-TSL-5000 |
| Zona de temperatura constante común (mm) | 300*300*500 | 400*400*800 | 500*500*1500 | 600*600*2000 | 700*700*3000 | 800*800*4000 | 1000*1000*5000 |
| Capacidad de carga | 45L | 128L | 375L | 720L | 1568L | 2560L | 5000L |
| Temperatura final | ≤2450 ℃ | ||||||
| Temperatura de funcionamiento | ≤2300 ℃ | ||||||
| Grado de vacío final | 1PA （en una cámara fría, vacía y limpia del horno） | ||||||
| Tasa de fuga | Después de detener la bomba durante 15 minutos, el estado de frío durante 12 horas no es más de 10pa/ hora | ||||||
| Precisión del control de temperatura | ± 1 ℃ | ||||||
| Voltaje | 380V 、 50Hz 、 Tres frase | ||||||
| Material de calefacción | Tubos de grafito y varillas de grafito | ||||||
| Suministro de gas | El gas argón y el gas nitrógeno se pueden controlar por separado en el disco de la válvula | ||||||
Introducción de nuestro horno de sinterización de carburo de silicio de primera línea, diseñado para satisfacer las necesidades de los profesionales en el polvo metalúrgico, la sinterización de cerámica, la sinterización de carburo de silicio e industrias de sinterización de nitruro de boro. Este horno está equipado con tecnología avanzada y características que garantizan un rendimiento preciso y confiable, por lo que es imprescindible para cualquier laboratorio o instalación de producción.
Nuestro horno de sinterización de carburo de silicio cuenta con una construcción robusta, construida para soportar temperaturas extremas y un uso pesado. Está diseñado con las últimas características de seguridad para garantizar la protección del usuario y minimizar el riesgo de accidentes. El horno es fácil de usar, con una interfaz fácil de usar que permite una operación simple e intuitiva.
Este horno se usa ampliamente en diversas industrias debido a su versatilidad y eficiencia. Puede acomodar una amplia gama de materiales, por lo que es la elección perfecta para los profesionales que requieren un horno que pueda manejar diferentes tipos de procesos de sinterización. El horno de sinterización de carburo de silicio está diseñado para ofrecer resultados consistentes y uniformes, lo que garantiza que sus productos cumplan con los más altos estándares de calidad.
En conclusión, nuestro horno de sinterización de carburo de silicio es la solución definitiva para profesionales en el polvo metalúrgico, sinterización de cerámica, sinterización de carburo de silicio e industrias de sinterización de nitruro de boro. Es un horno confiable, eficiente y versátil que lo ayudará a lograr resultados consistentes y de alta calidad. ¡Invierta hoy en nuestro horno de sinterización de carburo de silicio y lleve su producción al siguiente nivel!
Modo de operación del horno de sinterización de carburo de silicio
1. Preparación: el polvo de carburo de silicio y los aditivos se mezclan de manera uniforme de acuerdo con una determinada proporción, y luego la mezcla se carga en el molde.
2. Calefacción: coloque el molde que contiene la mezcla en el horno de sinterización, cierre la puerta del horno y establezca la temperatura requerida y el tiempo de retención.
3. Calentamiento: la temperatura en el horno aumenta gradualmente hasta alcanzar la temperatura de sinterización establecida. La velocidad de calentamiento es generalmente lenta, para no hacer que el gradiente de temperatura sea demasiado grande, lo que resulta en grietas o deformación del producto sinterizado.
4. Preservación del calor: después de alcanzar la temperatura de sinterización, mantenga un cierto tiempo para combinar las partículas en la mezcla entre sí para formar un cuerpo sinterizado denso.
5. Enfriamiento: después de completar la sinterización, abra la puerta del horno, deje que la temperatura en el horno se reduzca gradualmente y luego elimine el producto sinterizado.
Cabe señalar que el funcionamiento del horno de sinterización de carburo de silicio debe prestar atención a la seguridad, evitar que la temperatura en el horno sea demasiado alta o demasiado baja, para no causar accidentes o afectar el efecto de sinterización. Al mismo tiempo, también es necesario operar de acuerdo con los requisitos específicos del proceso de sinterización para garantizar la calidad del producto sinterizado.
